高性能蝶閥和普通蝶閥的區別？

傳統的蝶閥是低壓（<1.6Mpa>）中線襯膠蝶閥，其特點是蝶板軸線在流道和密封帶的中心,閥體內襯橡膠。這種蝶閥是籍助外力使蝶板與橡膠相擠壓，以達到必須的密封比壓來切斷流體。這種密封稱之謂強制密封。十分明顯,其缺點是: 

1. 密封比壓不易控制。
2. 磨損大, 壽命短, 國內標準規定使用壽命為2000次。
3. 只適用于低壓。
4. 常用水、氣、油介質
5. 扭矩大。
高性能蝶閥國外是70年代發展起來的一個蝶閥新品種， 源于航天技術。其技術特征是: 
1. 蝶板回轉中心與管道軸線和密封截面相偏離，在開關過程中不與密封座相接觸，無磨損，只在關閉的瞬間始與密封座相接觸。
2. 密封座是撓性密封結構，應用介質密封原理來達到可靠的密封效果，徹底改變了傳統蝶閥強制密封原理。

3. 稱之謂高性能蝶閥，其特點：壽命長，試驗室環境試驗壽命可達100萬次，使用壽命以幾何級倍數高于中線蝶閥；扭矩輕，比中線蝶閥可降低30％；應用的壓力范圍廣，工作壓力最高可達10MPa，可適用各種介質。

高性能蝶閥和普通的三偏心硬密封蝶閥有什么區別？

單偏心蝶閥：為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產生了單偏心蝶閥、其結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。 　　

雙偏心蝶閥：在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用最廣泛的雙偏心蝶閥。其結構特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。 　　

三偏心蝶閥：要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進行了第三次偏心。而所謂第三次偏心，就是密封副的形狀不是正錐，而是斜錐。

高性能蝶閥是在吸收幾種不同結構蝶閥優點的基礎上設計而成的一種新型蝶閥。這種蝶閥的閥板密封面為—球弧面體，密封機構通過系統壓力達到一種真正的動態密封，因此有優良的切斷性能和耐久性能。其體積小，重量輕，制造范圍廣，易于維修保養。
三偏心蝶閥有以下優點：
1)密封性能好，提高了系統的可靠性；
2)摩擦阻力小，開閉省力、靈活；
3)使用壽命長，可以實現反復多次開關；

4)承壓及耐高溫能力強，適用范圍廣。

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高性能對夾蝶閥與閘閥的性能比較

高性能對夾蝶閥，90°回轉開關輕松，密封可靠，使用壽命長，被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統供排水中，作為調節和截止使用。對夾蝶閥是*重點新產品，高性能對夾蝶閥采用了一個雙偏心和一個特殊斜錐橢圓密封結構。解決了傳統偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病，實現蝶板在開啟瞬間密封面即分離，關閉接觸即密封的效果，達到延長使用壽命、密封性能zui佳的目的。

高性能蝶閥在流態催化裂解中的應用

 高性能蝶閥是一款在以前蝶閥基礎上進行設計生產研發而來的一款蝶閥，在高性能蝶閥廠家行業來說，高性能蝶閥是一種可以真正達到動態密封的一款閥門，廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、醫藥、輕紡、造紙等行業。閥體采用整體鑄造技術，結構緊湊、體積小、重量輕；該閥流通直徑大，流道直徑大于GB12238規定的流道直徑。流道基本無縮腔，便于管道清掃與自清。對于流體為混濁、低粘度附有懸浮物顆粒和纖維介質更有效用等，高性能蝶閥在流態催化裂解工藝中有以下幾個應用：

　　煙機入口蝶閥通常為電一液控制執行裝置或氣動執行裝置，其動作由FCC工藝裝置控制系統發出的電信號控制。即煙機轉速控制系統發出關閉信號，其接收信號和閥門動作則是閥門執行裝置控制系統中通過改變電磁閥的狀態完成。

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